IC厭氧反應器是多級內部循環反應器，是第三代厭氧反應器的典型代表。 與前兩代厭氧裝置相比，具有占地面積小，體積大，水均勻，耐沖擊，性能穩定，操作簡單的優點。 例如，當COD為10000-15000mg / l的高濃度有機廢水時，第二代USCB反應器的總容量為5-8kg codm 3.d，第三代IC厭氧反應器的體積負荷 可以達到10-18kgcodm3.d。

  IC厭氧反應器的工作原理：

  IC厭氧反應器的結構特點是直徑比大，通常為4-8，反應器高度約為20m。 它類似于2層UASB反應器。 根據功能，反應器分為五個區：混合區，第一厭氧區，第二厭氧區，沉淀區和氣液分離區。 整個反應器由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊置。 每個厭氧反應室的頂部均配有氣，固，液三相分離器。

  第一階段三相分離器主要分離沼氣池和水，三相分離器主要分離污泥和水。 進水口和回水污泥水處理設備在第一厭氧反應室中混合。 第一反應室具有大的去除有機物的能力。 第二厭氧反應室內的廢水可以連續處理，可以去除廢水中殘留的有機物，提高廢水的質量。 實驗室純凈水設備。 混合區：在該區域有效地混合了底部水，顆粒狀污泥和氣液分離區中的污泥混合物。

  第一個厭氧區：在混合區中形成的泥水混合物進入該區。 在高濃度污泥的作用下，大部分有機物轉化為沼氣。 在該反應區中，污泥膨脹并流化，表面接觸增強，并且污泥保持高活性。 隨著甲烷產量的增加，部分污泥混合物被提升到頂部的氣液分離區。 水處理設備混合物的氣液分離區域：促進泥漿中的沼氣和出口處理分離系統。 泥漿混合物沿著回油管返回到底部混合區，并流入完整的混合污泥反應器的底部，以實現內部循環。 混合物。

  第二厭氧區：在第一厭氧區中處理過的廢水，除了一些由沼氣引起的廢水外，還通過三相分離器進入第二厭氧區。 該區域的污泥濃度很低，廢水中的大多數有機物在第一個厭氧區被降解，因此甲烷的產生量很低。 沼氣通過沼氣管進入氣液分離區，對第二厭氧區的干擾很小，為污泥的滯留提供了有利條件。

  沉淀區：第二厭氧區的泥水混合物與沉淀區的固液分離，上清液從出水管排出，沉淀的污泥返回到污泥床的實驗室純水設備中。 第二個厭氧區。

  從IC厭氧反應器的原理可以看出，該反應器可以通過兩層三相分離器實現SRT和HRT，從而獲得更高的污泥濃度。 通過大量的甲烷和內部循環的劇烈干擾，渾濁的水完全暴露在良好的傳質效果下。